在正常加工条件下，碳六防水剂的整理效果随用量的增加而提高。当选用的碳六防水剂在织物上的第一次整理效果不佳时，可以适当提高碳六防水剂的用量，以达到更理想的防水、防油性能，但在达到饱和用量之后，碳六防水剂的产品性能达到极限，防水防油效果难以进一步提升。

  这时可优先考虑使用更适合被整理织物特性、在低浓度用量下也能够呈现优异性能表现的碳六防水剂作为替代方案，重新定制防水加工工艺，如棉织物碳六防水剂（Texnology®FCB058）、无纺布碳六防酒精防水剂（Texnology®NW-PA）等。

  防水防油加工时，含氟高分子需要交联成膜，如果定型时间不充分便会影响碳六防水剂的成膜性，导致防水防油效果不好，这样的一种情况可通过适当调慢定型机转速改善。

  另外，定型温度也是一个重要的条件，对部分耐高温的织物来说，在一些范围内定型温度越高，防水防油效果越好。但有时为避免一些不耐高温的织物产生较大色变和黄变，定型温度需要适当降低，通过延长定型时间来提高织物的防水防油效果。或者是采用低温碳六防水剂（Texnology®FCB060），为织物定制低温防水工艺。

  为了实现织物的复合功能，同时缩短加工工序，节省成本，织物的防水加工中常常会复配其他功能性整理剂同浴使用，如抗静电剂、硬挺剂、柔软剂等。

  复配柔软剂一般都会采用非离子型柔软剂和阳离子型柔软剂（Texnology®G811），非离子型柔软剂对碳六防水剂的影响较小，但手感不是很理想，在一定的用量范围内，加入少量阳离子型有机硅柔软剂就能在不影响碳六防水剂的防水效果上，赋予织物良好的防水+柔软效果。

  抗静电剂一般都会采用非离子型抗静电剂（Texnology®NW16），阳离子型抗静电剂虽然具备比较好的抗静电效果，但与碳六防水剂同浴加工时，被整理织物的防水防油性能直线下降明显，故较少使用。