ICS91．100．30 Q12 备案号：24213—2008 JC 中华人民共和国建材行业标准 JC474—2008 代替JC 474一1999 砂浆、混凝土防水剂 admixturefor and water-repellentmortarconcrete 2008—06—16发布 2008—12—01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JC474—2008 刖 昌 本标准4．2条款(除凝结时间)和4．3条款(除泌水率比和凝结时间差)为强制性的，其余为推荐性 的。 474—1 本标准是对Jc 999(砂浆、混凝土防水剂》进行的修订。 474—1999相比，主要差异在于： 本标准与JC 934 477 ——本标准表1内容参考EN 2：2001及JC475—2004、jc2005等标准对外加剂匀质性 的规定，调整了匀质性试验项目和性能指标； ——增加了对氯离子含量的测试，删除了“钢筋锈蚀”检验测试的项目； ——调整了凝结时间试验方法，采用GB／T1346规定的凝结时问测定仪。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究总院。 本标准参加起草单位：上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、中冶集团建筑研究总院、北京市建 材质量监督检测站、南京水利科学研究院、北京城建研究院、天津市建筑科学研究院、交通部一航局四公 司、镇江特密斯混凝土外加剂总厂、北京利力新技术开发公司、湛江外加剂厂、广州建筑宝外加剂有限公 司。 本标准主要起草人：田培、王玲、姚燕、张利俊、白杰、高春勇、林晖。 本标准委托中国建筑材料科学研究总院水泥科学与新型建筑材料研究所负责解释。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——jc474——1992： ——JC4741999。 I 474--2008 JC 砂浆、混凝土防水剂 1范围 本标准规定了砂浆、混凝土防水剂的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、产品说明书、包装、出 厂、运输和贮存。 本标准适用于砂浆和混凝土防水剂。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这一些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 ISO680：1990) GB／T176水泥化学分析方法(eqv GB 178水泥强度试验用标准砂 ISO 9597：1989) GB／T1346水泥标准稠度用水量、凝结时问、安定性检测验证的方法(eqv GB／T 2419水泥胶砂流动度测定方法 GB／T8075混凝土外加剂定义、分类、命名与术语 GB 8076混凝土，I-自。剂 GB／T8077混凝土外加剂匀质性试验方法 82 GBJ 普通混凝土长期性能及耐久性试验方法 JC4752004混凝±防冻剂 70 1 JGJ 990建筑砂浆基本性能测试方法 3术语和定义 GB／T8075确立的术语及下列术语和定义适用于本标准。 3 1 admixture andconcrete formortar 砂浆、混凝土防水剂water--repellent 能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。 3 2 基准混凝土(砂浆)referenceconcrete(mortar) 按照本标准规定的试验方法配制的不掺防水剂的混凝土(砂浆)。 3 3 受检混凝土(砂浆)testconcrete(mortar) 按照本标准规定的试验方法配制的掺防水剂的混凝土(砂浆)。 4要求 4 1防水剂匀质性指标 匀质性指标应符合表l的要求。 表1匀质性指标 指标 试验项目 液体 粉状 03 D1．1时，要求为D士0 密度／g／cm3 D≤1．1时，要求为D±0．02 D是生产厂提供的密度值 氯离子含量／％ 应小于生产厂最大控制值 应小于生产厂最大控制值 总碱量／％ 应小于生产厂最大控制值 应小于生产厂最大控制值 0．315 细度／％ mm筛筛余应小于15％ 90 w≥5％时，0 W≤XI．10W； 80 20W W5％时，oW≤XI 含水率／％ w是生产厂提供的含水率(质量％)， x是测试的含水率(质量％) s≥20％时，o．95s≤x1．05S； S20％时，0．90S≤XllOS 固体含量／％ S是生产厂提供的固体含量(质量％)， x是测试的固体含量(质量％) 注：生产厂应在产品说明书里面明示产品匀质性指标的控制值。 4 2受检砂浆的性能指标 受检砂浆的性能应符合表2的要求。 表2受检砂浆的性能 性能指标 试验项目 一等品 合格品 安定性 合格 合格 初凝／min ≥ 45 45 凝结时间 终凝／h ≤ 10 lO 7d lOO 85 抗压强度比／％ ≥ 28d 90 80 透水压力比／％ ≥ 300 200 吸水量比(48h)／％ ≤ 65 75 收缩率比(28d)／％ ≤ 125 135 注：安定性和凝结时间为受检净浆的试验结果，其他项目数据均为受检砂浆与基准砂浆的比值。 474--2008 JC 43受检混凝土的性能指标 受检混凝土的性能应符合表3的规定。 表3受检混凝土的性能 性能指标 试验项日 一等品 合格品 安定性 合格 合格 泌水率比／％ ≤ 50 70 凝结时间差／rain≥ 初凝 一90‘ 一90。 3 d 100 90 抗压强度比／％ ≥ 7 d 110 100 28d 100 90 渗透高度比／％ ≤ 30 40 吸水量比(48h)／％ ≤ 65 75 收缩率比(28d)／％ ≤ 125 135 注：安定性为受检净浆的试验结果，凝结时间差为受检混凝土与基准混凝土的差值．表中其他数据为受检混凝 土与基准混凝土的比值。 “u’表示提前 5试验方法 5 1匀质性 5 1 1 含水率的测定方法见JC475—2004中附录A。矿物膨胀型防水剂的碱含量按GB／T176规定 进行。 5 1 2其他性能按照CB／T8077规定的办法来进行匀质性项目试验。 5 1 3氯离子含量和总碱量测定值应在有关技术文件中明示，供用户选用。 5 2受检砂浆的性能 5 2 1材料和配比 5 2 1 1水泥应为符合GB8076—1997中附录A规定的水泥，砂应为符合GB178规定的标准砂。 5 2 1 2水泥与标准砂的质量比为1：3，用水量根据各项试验要求确定。 5 2 1 3防水剂掺量采用生产厂商的推荐掺量。 5 2 2搅拌、成型和养护 5 2 2 1采用机械搅拌或人工搅拌。粉状防水剂掺入水泥中，液体或膏状防水剂掺人拌合水中。先将 干物料干拌至均匀后，再加人拌合水均匀搅拌。 5 5，2，2，2在(20土3)℃环境和温度下成型，采用混凝土振动台振动1 是缓凝型产品，需要时可适当延长脱模时间。随后将试件在(20±2)℃、相对湿度大于95％的条件下养 护至龄期。 5 2 3试验项目和数量 试验项目和数量见表4。 3 表4砂浆试验项目及数量 试验所需试件数量 试验项目 试验类别 砂浆(净浆)拌合次数 每拌取样数 基准砂浆取样数 受检砂浆取样数 安定性 净浆 1次 0 1个 3 凝结时间 净浆 1次 O 1个 抗压强度比 硬化砂浆 12块 12块 6块 吸水量比(48h) 硬化砂浆 6块 6块 3 透水压力比 硬化砂浆 2块 6块 6块 收缩率比(28d) 硬化砂浆 1块 3块 3块 5 2 4净浆安定性和凝结时间 按照GB／T1346规定做试验。 5 2 5抗住压力的强度比 5 2 5 1试验步骤 按照GB／T2419确定基准砂浆和受检砂浆的用水量，水泥与砂的比例为1：3，将二者流动度均控 mm×70．7mm×70．7 制在(140士5)mm。试验共进行3次，每次用有底试模成型70．7 mm的基准和受 d、28 检试件各两组．每组六块，两组试件分别养护至7 d，测定抗住压力的强度。 52 5 2结果计算 砂浆试件的抗住压力的强度按式(1)计算： p ^一X‘-“-………………………………………………(1) nm 式中： ，m——受检砂浆或基准砂浆7d或28d的抗住压力的强度，单位为兆帕(MPa)； P。——破坏荷载，单位为牛顿(N)； A。——试件的受压面积，单位为平方毫米(mm2)。 抗住压力的强度比按式(2)计算： ， R，。一半2×100………·………………………·………·(2) Jrm 式中： Rr，——砂浆的7d或28d抗压强度比，用百分比表示(％)； ，f。——不同龄期(7d或28d)的受检砂浆的抗压强度，单位为兆帕(MPa)； ^。——不同龄期(7d或28d)的基准砂浆的抗压强度，单位为兆帕(MPa)。 5 2 6透水压力比 5．2．61试验步骤 按GB／T2419确定基准砂浆和受检砂浆的用水量，二者保持相同的流动度，并以基准砂浆在0．3 MPa～0．4 MPa压力下透水为准，确定水灰比。用上口直径70mm、下口直径80mm、高30mm的截头 圆锥带底金属试模成型基准和受检试样，成型后用塑料布将试件盖好静停。脱模后放入(20-3=2)℃的水 中养护至7d，取出待表面干燥后，用密封材料密封装入渗透仪中进行透水试验。水压从0．2MPa开始， 恒压2h，增至O．3MPa，以后每隔1h增加水压0．1MPa。当六个试件中有三个试件端面呈现渗水现象 时，即可停止试验，记下当时的水压值。若加压至1．5MPa，恒压lh还未透水，应停止升压。砂浆透水 压力为每组六个试件中四个未出现渗水时的最大水压力。 5．2．62结果计算 透水压力比按照式(3)计算，精确至1％： 4 ‰一孕×100 (3) 式中： 尺。。——受检砂浆与基准砂浆透水压力比，用百分比表示(％)； P，，——受检砂浆的透水压力，单位为兆帕(MPa)； P，。——基准砂浆的透水压力，单位为兆帕(MPa)。 5 2 7吸水量比(48h) 52 7 1试验步骤 按照抗压强度试件的成型和养护方法成型基准和受检试件。养护28d后，取出试件，在75。C～ 80C温度下烘干(48±0．5)h后称量。然后将试件放入水槽。试件的成型面朝下放置，下部用两根矽10 mm的钢筋垫起，试件浸入水中的高度为35mm。要经常加水，并在水槽上要求的水面高度处开溢水 }L，以保持水面恒定。水槽应加盖，放在温度为(20土3)℃、相对湿度80％以上的恒温室中，试件表面不 得有结露或水滴。然后在(48±0．5)h时取出，用挤干的湿布搽去表面的水，称量并记录。称量采用感量 l 000 g、最大称量范围为l g的天平。 5 2 7 2结果计算 吸水量按照式(4)计算： W。一M。l—M。。……………………………………’…’’(4) 式中： w。——砂浆试件的吸水量，单位为克(g)； M。。——砂浆试件吸水后质量，单位为克(g)； M，。——砂浆试件干燥后质量，单位为克(g)。 结果以六块试件的平均值表示，精确至lg。吸水量比按照式(5)计算，精确至l％： R。。一争×loo………………………………(5) 式中： R。。——受检砂浆与基准砂浆吸水量比，用百分比表示(％)； w，。——受检砂浆的吸水量，单位为克(g)． w，。——基准砂浆的吸水量，单位为克(g)。 5 2 8收缩率比(28d】 5 2 8．1试验步骤 d。 70试验方法测定基准和受检砂浆试件的收缩值，测定龄期为28 按照5．2．5．1确定的配比，JGJ 5 2 8 2结果计算 收缩率比按照式(6)计算，精确至l％： R。。=坠×100…··………·………………·…………··(6) ￡rm 式中： 尺，。——受检砂浆与基准砂浆28d收缩率之比，用百分比表示(％)； 6。——受检砂浆的收缩率，用百分比表示(％)； ET。——基准砂浆的收缩率，用百分比表示(％)。 5 3受检混凝土的性能 5 3 1材料和配比 试验用各种原材料应符合GB8076规定。防水剂掺量为生产厂的推荐掺量。基准混凝土与受检混 凝土的配合比设计、搅拌应符合GB mm。当采用(180+lo)mm坍落度的混凝土时，砂率宜为38％～42％。 S 474--2008 JC 53 2试验项目和数量 试验项目和数量见表5。 表5混凝土试验项目及数量 试验所需试件数量 试验项目 试验类别 混凝土拌合次数 每拌取样数 基准混凝土取样数 受检混凝土取样数 安定性 净浆 3 1个 O 3个 泌水率比 新拌混凝土 1次 3次 3次 凝结时间差 新拌混凝土 1次 3次 3次 抗压强度比 硬化混凝土 6块 18块 18块 3 渗透高度比 硬化混凝土 2块 6块 6块 吸水量比 硬化混凝土 1块 3块 3块 收缩率比 硬化混凝土 1块 3块 3块 5 3 3安定性 净浆安定性按照GB／T1346规定做试验。 5 3 4泌水率比、凝结时间差、收缩率比和抗压强度比 按照GB8076规定做试验。 5 3 5渗透高度比 5 3 5 1试验步骤 渗透高度比试验的混凝土一律采用坍落度为(180±10)mm的配合比。参照GBJ82规定的抗渗透 性能测试方法，但初始压力为0．4MPa。若基准混凝土在1．2MPa以下的某个压力透水，则受检混凝土 也加到这个压力，并保持相同时间，然后劈开，在底边均匀取10点，测定平均渗透高度。若基准混凝土 与受检混凝土在1．2MPa时都未透水，则停止升压，劈开，如上所述测定平均渗透高度。 5 3 5 2结果计算 渗透高度比按照式(7)计算，精确至1％； W R^。一*2×100…………………………………··……·(7) 2-／rc 式中： 尺。。——受检混凝土与基准混凝土渗透高度之比，用百分比表示(％)； H，。——受检混凝土的渗透高度，单位为毫米(mm)； H，。——基准混凝土的渗透高度，单位为毫米(ram)。 5 3 6吸水量比 5 3 6 1试验步骤 按照抗压强度试件的成型和养护方法成型基准和受检试件。养护28d后取出在75C～80℃温度 下烘(48士0．5)h后称量，然后将试件放入水槽中。试件的成型面朝下放置，下部用两根疹10mm的钢 筋垫起，试件浸入水中的高度为50mm。要经常加水，并在水槽上要求的水面高度处开溢水孔，以保持 水面恒定。水槽应加盖，放在温度为(20土3)℃、相对湿度80％蹦上的恒温室中，试件表面不得有结露或 水滴。在(48士0．5)h时取出，用挤干的湿布擦去表面的水，称量并记录。称量采用感量1 g、最大称量范 000 围为5 g的天平。 5 36 2结果计算 混凝土试件的吸水量按照式(8)计算： 6 jc474—2008 …………(8) W。一M。l—M。o…………………………- 式中： Ⅳ。——混凝土试件的吸水量，单位为克(g)； M。。——混凝土试件吸水后质量，单位为克(g)； At。——混凝土试件干燥后质量，单位为克(g)。 结果以三块试件的平均值表示，精确至1g。吸水量比按照式(9)计算，精确至1％ ‰一畿枷o”……………… (9) 式中： R。，——受检混凝土与基准混凝土吸水量之比，用百分比表示(％)； Ⅳ。——受检混凝土的吸水量，单位为克(g)}

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